สถานที่กำเนิด: | ประเทศจีน |
ชื่อแบรนด์: | Xinlingyu |
ได้รับการรับรอง: | IS09001:2015 , ISO 45001:2018 |
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
---|---|
ราคา: | negotiation |
รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุส่งออกมาตรฐาน |
เวลาการส่งมอบ: | 90 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C, ที/ที |
สภาพ: | ใหม่ | ชื่อผลิตภัณฑ์: | โรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน / อุปกรณ์ชุบสังกะสี, สายการผลิตลวดชุบสังกะสี, สายการผลิตชุบสังกะสีแบบจุ่ |
---|---|---|---|
การใช้งาน: | ลวดเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและลวดเหล็ก | วัสดุ: | เหล็ก/อลูมิเนียม ท่อสังกะสี |
สี: | สีที่กำหนดเอง | ควบคุม: | อัตโนมัติ |
แสงสูง: | เครื่องชุบสังกะสีอัตโนมัติ 1/2″ อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน,1/2″ Hot Dip Galvanizing Equipment |
อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติสำหรับท่อ / ท่อ
ขนาดที่กำหนด | น้ำหนักของท่อ | กำลังการผลิต | ||
ใน | กก./ม | กก./6.0ม | ชิ้น/ชม.โดยประมาณ | กก./ชม.โดยประมาณ |
1/2″ | 1.22 | 7.32 น | พ.ศ. 2319 | 13000 |
3/4″ | 1.58 | 9.48 น | 1688 | 16000 |
1″ | 2.44 | 4.64 | 1092 | 16000 |
1-1/4″ | 3.14 | 18.84 น | 850 | 16000 |
1-1/2″ | 3.61 | 21.65 น | 522 | 16000 |
2″ | 5.1 | 30.6 | 260 | 16000 |
3″ | 6.51 น | 39.06 น | 410 | 16000 |
4″ | 12.1 | 72.6 | 220 | 16000 |
5” | 15.03 น | 90.2 | 178 | 16000 |
6” | 17.82 น | 106.9 | 150 | 16000 |
บันทึก :
(1) ความจุถูกจำกัดไว้ที่ 16,000 กก./ชม. ซึ่งขึ้นอยู่กับความจุความร้อนของกาต้มน้ำ
(2) ความยาวท่อ 6 ม.
(3) ตัวเลขข้างต้นอ้างอิงจากประสิทธิภาพการทำงาน 100%
ท่อเหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยมบางประเภทสามารถรักษาได้ด้วยเส้นนี้แต่ควรจำกัดสายให้อยู่ภายใน 2 ท่อ อัตราส่วนของด้านยาวและด้านสั้นควรจำกัดไว้ที่ 1.5 และด้านต่ำสุดขนาดของท่อต้องใหญ่กว่า 25 มม.
ท่อสี่เหลี่ยม 20*20mm;25*25mm;30*30mm;40*40mm,50*50mm;60*60mm;75*75mm;80*80mm;90*90mm;100*100mm;120*120mm;127*127mm
ท่อสี่เหลี่ยม
13*26มม.20*40มม.25*50มม.30*60มม.40*80มม.50*100มม.60*120มม.70*140มม.80*160มม.50.8*101.6มม.
ระบบชุบสังกะสีแบบแห้ง;
ท่อ OD ภายใต้ 1-1/2” (รวมถึง 1-1/2”) ได้รับการประมวลผลด้วยวิธีเส้นสี่เท่า
ท่อ OD 2”-4” (รวม 4”) ดำเนินการด้วยวิธีท่อคู่
ท่อ OD 5” และ 6” ดำเนินการด้วยวิธีเส้นเดียว
ภายนอกท่อ: โดยลมอัดด้วยการเป่าภายนอก
ภายในท่อ: ท่อ OD 1/2” และ 3/4” โดยหัวฉีดเป่าภายในไอน้ำร้อนเกิน
สำหรับท่อที่มีขนาด OD สูงกว่า 1” (รวมถึง 1”) มีการใช้เทคนิคการเป่าภายในปลั๊กแลนเซอร์เพื่อปรับปรุงคุณภาพการเคลือบภายใน ประหยัดการใช้ไอน้ำ และลดการสร้างผงสังกะสี
BS 1387 Light and Medium Series, DIN 2441 เป็นต้น
ให้ใช้ระบบการวัดเมตริก
แหล่งจ่ายไฟ: โดย City Supply
แหล่งที่มาหลัก: 380V±5%, 50HZ , 3 เฟส , วงจรควบคุม แหล่งที่มา: 220V ,50HZ , เฟสเดียว ,24V D,C,
ผู้ขายต้องเตรียมหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับวงจรควบคุมและขดลวดโซลินอยด์
ความจุทั่วไป: abt.260KW (ทั้งโรงงาน รวมอุปกรณ์เสริม)
ความดัน: 0.6Mpa (ขั้นต่ำ 0.5Mpa ที่จุดยูทิลิตี้)
อัตราสิ้นเปลือง: 30Nm3/ชม
การบริโภค: เต็มกำลังการผลิต: ประมาณ.1,900,000 กิโลแคลอรี/ชม
ก๊าซธรรมชาติ 230Nm3/ชม.(ค่าการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติ:8500Kcal/ลิตร)
ขณะเดินเบา: ประมาณ.200,000 กิโลแคลอรี/ชม
ก๊าซธรรมชาติ:24nm3/ชม
ความดันของก๊าซก่อนหัวเผา: สูงสุด0.4Mpa
ความดัน: 1.25Mpa (ต่ำสุด 1.0Mpa ที่จุดยูทิลิตี้)
อุณหภูมิ: 275°C
ท่อเหล็กถูกดองด้วยกรดอย่างต่อเนื่อง เคลือบฟลักซ์สองชั้นและทำให้แห้งจากนั้นจุ่มท่อแห้งลงในอ่างสังกะสีโดยการจุ่มล้อดาว
ผังการผลิตจากท่อเหล็กดำถึงท่อกัลวาไนซ์ มีดังนี้ (ท่อเหล็กดำ)
ตารางต่อไปนี้แสดงตัวอย่างอัตราการผลิตสำหรับท่อขนาดกลาง BS แต่ละขนาดภายใต้เงื่อนไขที่เอื้ออำนวย
(4) เวลาในการจุ่มเป็นปัจจัยสำคัญของอัตราการผลิตเมื่อต้องการการเคลือบหนาเวลาในการจุ่มเพื่อให้ได้น้ำหนักเคลือบที่จำเป็นจะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบทางเคมีของท่อเป็นหลัก เมื่อสภาพการใช้งานเหมือนกันอัตราการผลิตของท่อที่ต้องใช้เวลาจุ่มนานจะลดลง
(5) ความตรง การดัดท่อต้องมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้ท่อที่มีการดัดขนาดใหญ่ไม่สามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นในโรงงานแห่งนี้
ขอแนะนำว่าการดัดท่อควรน้อยกว่า 5 มม./6 ม.
กลุ่มท่อที่มีน้ำหนักประมาณ 3 ตันมักจะทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง
ในการดองกรด1เซนต์ฟลักซ์และ 2ndถังฟลักซ์โดยใช้ปั้นจั่นเหนือศีรษะ
ไม่มีการใช้เทคโนโลยีการล้างน้ำเพื่อประหยัดการใช้น้ำและลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
หลังจากการดองท่อจะถูกจุ่มลงใน 1เซนต์ถังฟลักซ์ซิ่ง (สกปรก) แล้วจุ่มลงไป 2ndถังฟลักซ์ (สะอาด)สารละลายฟลักซ์ของ 1เซนต์และ 2ndถังฟลักซ์เชื่อมต่อกันเป็นระบบบำบัดแบบหมุนเวียนอัตราการไหลของระบบหมุนเวียน 3 ม3/h.The FeCl2เนื้อหาใน 1เซนต์ถังฟลักซ์จะถูกควบคุมประมาณ 10 กรัมต่อครอกและ FeCl2เนื้อหาของสารละลายหลังการบำบัดแบบสร้างใหม่จะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.5 กรัมต่อครอกสารละลายที่สะอาดนี้จะถูกปั๊มเข้าไปใน 2ndถังฟลักซ์ (สะอาด) และ FeCl2เนื้อหาใน 2ndถังฟลักซ์จะถูกควบคุมด้วย 1 กรัมต่อครอกสารละลายจะถูกปั๊มเข้าสู่ 1 อย่างต่อเนื่องเซนต์ถังฟลักซ์ (สกปรก) แล้วสูบไปที่สถานีฟื้นฟูดังนั้นหลังจาก 2ndน้ำยาที่เกาะผิวท่อจะสะอาดมากกากสังกะสีที่เกิดขึ้นในกาต้มน้ำและปริมาณการใช้สังกะสีจะลดลง
ขอแนะนำว่าอย่าใช้ขั้นตอนการล้างไขมันในระบบนี้ โดยไม่ใช้ท่อ ERW ของท่อน้ำมันนอกจากนี้ คุณต้องใช้มาตรการในการบำบัดสารละลายขจัดคราบไขมันและล้างน้ำ
อุปกรณ์ปรับสภาพประกอบด้วยรายการดังต่อไปนี้
ขนาด : 8000(ย)×1600(ล)×1500(ก) มม.
วัสดุ : ใยแก้ว โครงสร้างเหล็กเหนียว
หลังจากฟลักซ์แล้ว ท่อจะถูกขนส่งและทำให้แห้งในเตาอบแห้งซึ่งได้รับความร้อนจากก๊าซไอเสียของเตาชุบสังกะสีประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:
วัสดุ: โครงสร้างเหล็ก
(2) ชุดขับเคลื่อนหนึ่งชุดพร้อมมอเตอร์เกียร์ 4KW ซึ่งทำงานทีละขั้นตอน
(1) เตาเผา (พร้อมแผ่นแผ่รังสีความร้อนเหล็กหล่อ) ขนาด : 8500(ย)×9124(ก) มม.
(2) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนท่อเหล็กหนึ่งชุดสำหรับระบบเป่าลมร้อนแบบแห้ง
(3) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสหนึ่งชุดสำหรับลมอัดร้อนที่ใช้โดยการเป่าภายใน
(4) แผ่นปิดเตา 1 ชุด (โครงสร้างเหล็กพร้อมวัสดุกันความร้อน)
(5) ระบบหมุนเวียนและเป่าลมร้อนหนึ่งชุด
ความจุพัดลมหมุนเวียนลมร้อน: 6660 NM3/ชม
อุณหภูมิ: ประมาณ.150°ซ
หมายเหตุ: ฐานรากคอนกรีต อิฐแดง และค่าแรงเป็นของผู้ซื้อวิศวกร 1 คนและช่างฝีมือ 3 คนจะทำงานก่อสร้างเตาเผาในสถานที่
ท่อที่ผ่านการบำบัดและแห้งแล้วกลิ้งลงมาจากเตาเผาแห้งทีละสอง (หรือสี่) และเข้าไปในช่องว่างของล้อดาวจุ่ม
เมื่อวงล้อดาวจุ่มหมุนไปทีละขั้น ท่อจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสี (อุณหภูมิอ่างสังกะสีควรอยู่ที่ 445°C- 455°C) และหมุนไปที่ตำแหน่งทางออกในที่สุด จากนั้นท่อจะถูกเตะออกโดยอุปกรณ์นิวเมติกส์ และตกลงมาบนชั้นรับซึ่งติดตั้งอยู่ในกาต้มน้ำจากนั้นตะขอยกท่อจะทำงานและแผ่นกดที่ติดตั้งบนตะขอจะกดลงพร้อมกันด้วยฟังก์ชั่นนี้ท่อสี่ท่อจะกระจายอย่างเป็นระเบียบบนขอบรับของตะขอและหลีกเลี่ยงการต่อท่อเข้าด้วยกันจากนั้นท่อจะถูกยกขึ้นโดยใช้ตะขอสำหรับยก และผ่านแผ่นแยกอย่างเหมาะสมและติดเข้ากับร่องของลูกกลิ้งแม่เหล็ก ซึ่งติดตั้งอยู่เหนืออ่างสังกะสี
เนื่องจากลูกกลิ้งแม่เหล็กขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แปลงความถี่ ท่อจึงถูกดึงขึ้นโดยลูกกลิ้งจากกาต้มน้ำระหว่างทางของหน่วยถอน สังกะสีส่วนเกินด้านนอกของท่อจะถูกปัดออกด้วยอุปกรณ์เป่าด้านนอกด้วยลมอัด เพื่อให้ได้ผลการเช็ดที่ดีขึ้น หัวฉีดเป่าขนาดต่างๆ จะถูกใช้เพื่อให้ตรงกับขนาดของท่อต่างๆ และสามารถปรับแรงดันลมอัดได้ด้วยวาล์วปรับแรงดัน
เมื่อท่อขึ้นไปถึงด้านบนของลูกกลิ้งดึงออก จะถูกเลื่อนไปยังสถานีเป่าด้านในโดยใช้คานแบบขั้นบันไดสังกะสีส่วนเกินด้านในท่อจะถูกกำจัดออกโดยการเป่าด้วยไอน้ำร้อนจัด (1/2” และ 3/4”) หรือปลั๊กแลนเซอร์แบบยาวด้วยลมร้อนวิธีการเป่าลมด้านในด้วยปลั๊กแลนเซอร์แบบยาวดีกว่าวิธีหัวฉีด ซึ่งสามารถประหยัดการใช้ไอน้ำ ปรับปรุงคุณภาพของการเป่าลมภายในและลดปริมาณการสร้างผงสังกะสีแต่สำหรับท่อขนาดเล็ก (1//2 หรือ 3/4”) หากรูด้านในของท่อไม่ได้รับการลบคมหรือควบคุมรอยเชื่อมได้ไม่ดีการเป่าด้านในของปลั๊กแบบยาวจะเป็นเรื่องยากมากและลูกค้าสามารถเลือกได้ตามเงื่อนไขของคุณ
หลังจากการเป่าภายในท่อจะถูกส่งไปยังคานแท่นวางแล้วย้ายไปยังถังดับเพลิง
ระบบประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:
(1) เตาเผากัลวาไนซ์
(2) อุปกรณ์เสริมสำหรับเตาชุบสังกะสี
หมายเหตุ: ฐานรากคอนกรีต อิฐแดง และกำลังแรงงานเป็นของผู้ซื้อ วิศวกร 1 คนและช่างฝีมือ 3 คนจะทำงานก่อสร้างเตาหลอมที่ไซต์งาน
มิติ : 1800(ก)×2910(ล)×8000(ล)×60(ครั้ง) มม. (ภายในขนาดที่ใช้งานจริง)
น้ำหนัก:37 ตัน .
วัสดุของตัวเครื่อง: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำซิลิคอนต่ำ (เหล็กกล้าจีนพิเศษสำหรับการชุบกัลวาไนซ์)
ส่วนบนเชื่อมด้วยโครงเหล็กแบนมุมกลม
ผ่านการทดสอบด้วยอุลตร้าโซนิค, ปราศจากการรวม, สิ่งเจือปน, ช่องลม ฯลฯ
(1) 6 หัวเผาแบบพัลส์และอุปกรณ์ช่วยสำหรับการเผาไหม้อัตโนมัติ
(2) พัดลมหมุนเวียน Hot Flame สองชุด
ความจุ : 27648 นิวตันเมตร3/ชม
มอเตอร์ : 7.5KW
แรงกด : 96 มม.(H20), 20°ซ
อุณหภูมิในการทำงาน : 500~800°C
(วัสดุทำใบพัดเป็นโลหะผสมอุณหภูมิสูง)
หากอุณหภูมิของเปลวไฟต่ำกว่า 500°C พัดลมจะต้องทำงานด้วยความเร็วต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป
(3) โครงฐานติดตั้งสองชุดสำหรับยึดหัวเผาและพัดลมหมุนเวียน
วัสดุ : โครงสร้างเหล็ก
(4) พัดลมระบายอากาศ
ความจุ : 4500 นิวตันเมตร3/ชั่วโมง
มอเตอร์ : 18.5 KW/2p
แรงกด : 9000 มม.(H20), 20°ซ
(5) ระบบตรวจสอบการจุดระเบิดและเปลวไฟอัตโนมัติ
(6) ติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลสองตัวในกาต้มน้ำสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิของสังกะสีที่ละลายในกาต้มน้ำ และอีกสองตัวติดตั้งในเตาเผาสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิของเปลวไฟในเตาเผา
วัสดุ : เหล็กเหนียว, ปลอกกระเป๋า : สักหลาดเข็มเทตรอน
การตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน
(1) ท่อ: วัสดุ: โครงสร้างเหล็ก
(2) วัสดุปล่องไฟ: โครงสร้างเหล็ก
(3) พัดลม
ความจุ: 3160 นิวตันเมตร3/ชม
ความดัน: 106 มม. (H2ต)
มอเตอร์ : 2.2 กิโลวัตต์
โรงงานชุบสังกะสีจะต้องออกแบบให้ควบคุมอัตโนมัติระบบประกอบด้วยดังต่อไปนี้:
(1) หม้อต้มไอน้ำ 1 se
ความจุ : 3 ตัน/ชม
ความดัน: 1.25Mpa
อุณหภูมิ 275โอค
(2) เครื่องอัดอากาศ 4 ชุด
Q=13.3Nm3/นาที
P = 0.8Mpa
N=75Kw
ผู้ติดต่อ: alice
โทร: +8618626078867