กาต้มน้ำสังกะสีขนาด 13 * 1.2 * 2.2 เมตรสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

เส้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่กำหนดเองสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

พัดลมหอยโข่งพลาสติกเสริมใยแก้ว

ความจุระเบิด: 13000m3 / h

ความดันลม: 2600pa

อัตราการทำงาน: 15kw

b. ถังชำระละอองกรด

ลักษณะอุปกรณ์: Φ1.8m× 5.1m

วัสดุ: pp

ปริมาณการประมวลผล: 18000 m3 / h ความเร็วลมของหอคอยเปล่า: 1.5 m / s

ชั้นสเปรย์: 2 ระดับเวลาสัมผัส: ความต้านทานรวม: 10 วินาที

หอฟอกอากาศ: 900 Pa

แหวน Raschig ความสูงของฟิลเลอร์แหวนพอล: 500 มม. (3 ระดับ)

อัตราส่วนของเหลวของก๊าซ: 500: 1

ค. ปั๊มหมุนเวียน

กระแส: 25 ลบ.ม. / ชม

ยก: 24m กำลัง: 15KW (3sets)

1.3 การทำนายผล

ความเข้มข้นเริ่มต้นของละอองกรดคือประมาณ 43 มก. / ลบ.ม. หลังจากปิดกับดักที่ปิดลงในตัวดูดซับละอองน้ำประสิทธิภาพการกรองหมอกกรดไฮโดรคลอริกจะอยู่ที่ประมาณ 95% หลังจากการดูดซับก๊าซไอเสียสู่ชั้นบรรยากาศ

2. สังกะสีฝุ่นระบบการประมวลผล

การกำกับดูแล 2.1 กระบวนการ

2.2 คำอธิบายกระบวนการ:

ใช้พัดลมดูดฝุ่นจากห้องที่ปิดสนิทไปยังถุงกรองจากนั้นผ่านสิ่งกีดขวางของหอคอยและลูกบอลกลวงเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวการบำบัดใช้การฉีดพ่นละอองฝอยและกรองอนุภาคที่เป็นอันตรายเพื่อให้ได้ผลที่บริสุทธิ์

2.3 การแนะนำอุปกรณ์:
2.3.1 ห้องปิดผนึกควันในสายการผลิต: 1 ชุด (8000 * 3700 * 3000 มม.)

ทั้งสองด้านของทางเข้าและทางออกของชุดปิดผนึกล่วงหน้าติดแผ่นป้องกันการกัดกร่อนบนโครงสร้างเหล็กติดตั้ง Windows ทั้งสองด้านสามารถสังเกตสภาพของห้องที่ปิดสนิทน้ำหล่อเย็นปิดผนึกเหมือนกันเพื่อป้องกันการระเหยของความชื้นที่ทำให้อุปกรณ์สึกกร่อน .

2.3.2 เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์เจ็ทแบบออฟไลน์

พารามิเตอร์:

ทิ้งปริมาณอากาศ: 7200m³/ ชม. พื้นที่กรอง: 120㎡

อัตราการกรอง: 1m / นาทีความต้านทานสิ่งอำนวยความสะดวก: 1200-1500Pa

สิ่งอำนวยความสะดวกอย่างต่อเนื่องความดันลบ: 5000Pa

2.3.3 พัดลมดูดอากาศ

เลือกพัดลมหอยโข่งทนอุณหภูมิสูงเหนี่ยวนำ 1 ชุดอัตราการทำงาน 11 KW ความสามารถในการขนถ่าย: 7200m³/ ชม.

2.3.4 ท่ออากาศ: ตามโครงสร้างของอาคารโรงงานที่กำหนด (ดูรูปแบบกระบวนการ)

2.3.5 หลังการแปรรูปความเข้มข้นของฝุ่น (ผง) ≤120มก. / ม³

Ⅶ.การออกแบบไฟฟ้า

1. โครงการใช้ระบบควบคุมไฟฟ้า TN - C - S
2. ใช้การออกแบบสายดินที่ดีพร้อมมาตรการป้องกันไฟฟ้าเช่นไฟฟ้าลัดวงจรไฟเกินการรั่วหลักการออกแบบจะแยกกระแสไฟฟ้าหนักและกระแสไฟอ่อน
3. เริ่มต้นหยุดควบคุมและในเวลาเดียวกันมีคำแนะนำในปัจจุบันแรงดันไฟฟ้าทำงานหยุด
4. สายเคเบิลต้านทานความร้อน

Ⅷบริการด้านเทคโนโลยี

1. จัดทำแผนการออกแบบสำหรับการชุบสังกะสีแบบร้อน: แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับการชุบสังกะสีแบบร้อนยกเว้นการประชุมเชิงปฏิบัติการ

2. จัดหาวัสดุอุปกรณ์ออกแบบไฟฟ้าผลิตติดตั้งและก่อสร้างสำหรับสายการผลิตทั้งหมดไม่รวมร้านทำงานและอุปกรณ์สาธารณะ

3. ให้การแก้จุดบกพร่องโดยรวมในสายการผลิตและการฝึกอบรมบุคลากร

Ⅲ.เค้าโครงระบบ
1. คำอธิบายเค้าโครง
1.1 เมื่อพิจารณาถึงความเป็นเหตุเป็นผลของถังชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการขนถ่ายและการขนถ่ายชิ้นงานสายการผลิตทั้งหมดจะใช้โครงร่างโรงงานขนาด 1, 6.5 เมตรการขนถ่าย * การขนถ่ายในหนึ่งข้ามวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการเชื่อมต่อในอุปกรณ์การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนขั้นต้น ข้าม (รายละเอียดใน CAD)
1.2 การขนถ่ายชิ้นงานแบบ Manaully การดำเนินการอื่น ๆ ทั้งหมดทำงานโดยอัตโนมัติ
1.3 อุปกรณ์อัตโนมัติทั้งหมดตั้งค่าด้วยมือ / การทำงานอัตโนมัติ
2. แผนผังโครงร่างเครื่องบิน
 

Ⅳกระบวนการทางเทคโนโลยี
1. กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

2. การดำเนินการของกระบวนการทำงานอัตโนมัติ

2.1 คู่มือการใช้งานเครนไปยังตำแหน่งโหลดและแขวนเป็นกลุ่มด้วยตนเองส่งสัญญาณเมื่อเสร็จสิ้น

2.2 อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบลูกกลิ้งอัตโนมัติที่เตรียมไว้ล่วงหน้ายกชิ้นงานลงในถังกรดและถังฟลักซ์อย่างต่อเนื่องจากนั้นใส่ลงในพื้นที่ขนถ่าย

2.3 ชิ้นงานในพื้นที่ขนถ่ายเข้าสู่ตะกร้าโหลดหลังจากนำเข้าสู่ทางเดินแห้งโดยใช้วัสดุเสริมชิ้นงานจะถูกยกขึ้นโดยเครื่องขนถ่ายลงในของเหลวสังกะสี

2.4 การจุ่มลงในของเหลวสังกะสีโดยใช้ระบบสังกะสีแบบจุ่มยกขึ้นโดยเครื่องหมุนเหวี่ยงและเครื่องหมุนเหวี่ยงหลังจากครบเวลาในการแช่แล้วจึงย้ายไปยังพื้นที่ขนถ่าย

2.5 เทชิ้นงานลงในสังกะสีพ่นการระบายความร้อนและการทู่
2.6 สุดท้ายเทลงในสายพานลำเลียงการจัดเก็บหลังการทดสอบ

Ⅴอุปกรณ์พื้นฐานของสายการผลิตประสิทธิภาพและพารามิเตอร์

1) ระบบเกียร์ทำงานอัตโนมัติ

1. ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการกำหนดค่าส่วนประกอบ

1.1 เครนเคลื่อนที่อัตโนมัติชนิดโครงสำหรับตั้งสิ่งของเครนเคลื่อนที่อยู่ในห้องซีลปรับสภาพซึ่งเดินทางระหว่างทั้งสองด้านของถัง

พารามิเตอร์อุปกรณ์:

①เครื่องยนต์หลัก: L31m (ความยาวสองราง) * W2.3 (ระยะกึ่งกลางรางสองราง) * H4.5m (อุปกรณ์เสริมโดยรอบ)

เครนรางเดี่ยวแบบรางกลางรางเดี่ยว: 1 ชุดระดับการเดินทาง V = 6-15m / นาที (การควบคุมความถี่) การยก V = 5-15m / นาที (การควบคุมความถี่) ความสูงในการยก 3200 มม. คุณภาพการยก≤1000กก. (มี เสาชั้นและชิ้นน้ำหนัก)

③เวลาสนามวิ่ง: 10 นาที (สามารถปรับได้สูงกว่า 10 นาที)

④ความสูงในการยกของตัวสร้างการโหลดวัสดุคือ 1 ม

1.2 รถเข็นวัสดุเสริมและแกลเลอรีอบแห้ง:

ขนาด: 6500mmx700mm

กำลังไฟ: 18KW

1.3 สายพานลำเลียง

ขนาด: 3000mmx700mm

กำลังไฟ: 12KW

2) อุปกรณ์การป้องกันการกัดกร่อนของสถานที่

1. ถังป้องกันการกัดกร่อน:
โครงสร้างถัง: ทำฐานรากคอนกรีตบนพื้นดินและกำหนดจุดยึดไว้ล่วงหน้าเพื่อใช้ภายนอก
พารามิเตอร์ถัง:

2. ระบบชั่งน้ำหนัก:
การควบคุมอัตโนมัติสูงสุด 100 กก. / ตะกร้าความแม่นยำ± 2 กก
3. ระบบการใส่หม้อ
อุปกรณ์ทั้งหมดบันทึกเวลาลงหม้อ 1 ตะกร้า / นาที (ภายใต้เวลาแช่อนุญาตให้ตั้งหลักฐาน)
4. ระบบแช่ในหม้อ:
อุปกรณ์ส่งกำลังควบคุมเวลาในการแช่ตามจังหวะการผลิต
5. ออกจากระบบหมุนเหวี่ยงหม้อ
อุปกรณ์ทั้งหมดการควบคุมอัตโนมัติพร้อมฟังก์ชั่นหมุนเหวี่ยงอัตโนมัติ
6. ระบบหมุนเวียนตะกร้าชุบสังกะสี:
ควบคุมการหมุนของตะกร้าตามจังหวะโดยอัตโนมัติ
กำลังไฟทั้งหมดเหนือกว่า 20KW
4) หลังการรักษา:
1. ระบบสังกะสีพ่น:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติกำลังไฟ 2KW
2. ระบบทำความเย็น:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติกำลังไฟ 2KW
3. ระบบ Passivation:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติกำลังไฟ 2KW
4. ระบบปั่นแห้ง:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติกำลังไฟ 5KW

Ⅵ.อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม (ฝุ่นสังกะสีน้ำเสียและกรดเสีย)
1. หมอกกรดไฮโดรคลอริกและระบบบำบัดก๊าซไอเสีย
หมอกกรดไฮโดรคลอริกส่วนใหญ่มาจากถังซักกรดและไอของถังฟลักซ์เป็นส่วนผสมของละอองกรดและไอน้ำ
1.1 การออกแบบเทคโนโลยี

แผนภาพการไหลของกระบวนการดูดซับละอองกรด
1.2 คำอธิบายอุปกรณ์:
1.2.1 ห้องปิดผนึกหมอกกรด: ขนาดประมาณ 16500 * 2500 * 3000 มม